智能车间内机器轰鸣，机床主轴高速旋转，产品下线后，进入装配、测试、检测……在建通化市东新石油机械有限公司，一个个大铁块在流水线上“变身”油气钻采井控高端装备。这是通化市积极向“新”而行、推动高端装备产业发展的生动场景。
石油装备制造产业，乃国之重器，制造业之脊梁。近年来，通化市聚焦产业链集群发展，全力推进产业向数智化、绿色低碳和服务型制造转型，加速高精尖产品研发，大力培育新质生产力，全面提升产业链现代化水平，着力打造油气钻采设备产业链，推动石油装备“国之重器”快速发展。
通化市东新石油机械有限公司成立于2001年，是中国石油天然气集团、中国石化总公司的一级网络供应商。该公司专注于石油机械设备制造，产品涵盖30 - 120t石油及煤层气井修井机、采油车等，同时兼营石油工具、橡胶密封件制造、加工和维修以及油田特种车辆销售等业务。
推进“智改数转”是通化市引导石油装备产业新一轮转型的重要举措。以智能化和数字化为主线，通化市勾勒出一幅以“数”领航、以“智”取胜的产业升级新画卷。
在东新石油机械的锻造车间，锻件毛坯被运送到快锻压机锻造工区，经过一系列工序作业后，再被输送到下一个生产工序。整个工作流程只需少数人实时监控和集中控制所有设备就能完成。
“我们引进先进的人工智能、大数据分析和物联网等数字化技术，实现设备智能化监测、预测维护、运营优化，提高装备智能化程度、生产效率和安全性。”据东新石油机械有限公司副总经理薄非介绍，大力实施“智改数转”，将补齐传统石油装备生产效率低、能耗物耗高、系统运行水平参差不齐等“短板”，从而抢占产业数字化发展的制高点。
坚持创新驱动发展战略，不断推动企业向产业链高端迈进。从创立之初的小型石油机械加工企业，发展成为通化石油钻采设备制造龙头企业，科技创新始终是东新石油机械的立身之本。近年来，东新石油机械稳步发展，产值逐年递增。公司目前以石油钻采设备作为主要产品进行销售，年销售比占总产值80%。
东新石油机械与湖北程力汽车集团合作研发油田专用车底盘，结合专利产品“一种无动力中断换挡机械自动变速器混合动力总成系统”，整体提升了单发自动挡60吨XJ350修井机车辆动力系统，操作更简洁方便。车辆整体在使用性能和实用性上都领先于市场现有产品，为现今市场首台应用于小吨位的修井机专用底盘;与南阳第二机械合作开发油田工具石油钻井直驱式顶部驱动装置,已经研发成功并投入市场销售。
东新石油机械有限公司的发展，是通化市积极推进产业转型的一个缩影。在这个过程中，通化市坚定不移地走在提升产业链现代化水平的道路上，为石油装备制造业的蓬勃发展注入了强大动力。
未来，通化市将继续加大对石油装备制造业的支持力度，鼓励企业加强技术创新，推动产业升级，提高产品质量和竞争力，积极引导企业拓展市场，加强与国内外企业的合作，推动石油装备制造业向更高水平发展。
